Каковы основные компоненты машины для испытания под давлением?

Базовая конструкция машины для испытания под давлением
Полная и высокопроизводительная машина для испытания под давлением обычно состоит из следующих ключевых модулей:
1. Система нагрузки давлением
Система нагружения давлением является «энергетическим сердцем» всей машины, отвечающим за подачу жидкой или газовой среды на испытываемый объект, тем самым имитируя условия выдерживания давления в реальной рабочей среде. В зависимости от различных сценариев применения метод загрузки можно разделить на гидравлический (например, с использованием гидравлического масла), режим давления воздуха (например, с использованием сжатого воздуха или азота) или смешанный режим привода. Система загрузки, независимо разработанная компанией Yiyu Instrument, обладает характеристиками быстрого реагирования, высокой устойчивости и хорошей герметизации и широко используется в различных стандартных и нестандартных испытательных задачах.
2. Блок контроля и регулирования давления
Для достижения высокоточного контроля давления современные машины для испытания под давлением в основном оснащены системами управления с замкнутым контуром, интегрированными с высокочувствительными датчиками давления и пропорциональными регулирующими клапанами, которые могут точно контролировать скорость повышения давления, время выдержки и процесс падения. Yiyu Instrument использует многоуровневый алгоритм ПИД-регулирования, чтобы гарантировать стабильность испытательного давления и отсутствие ударов, а также максимально повысить безопасность и повторяемость испытания.
3. Испытательная камера или зажимное приспособление
Испытательная камера используется для удержания испытуемого объекта (например, труб, контейнеров, клапанов и т. д.) и обеспечивает герметичное пространство для выдерживания внутреннего давления. В зависимости от размера, формы и материала различных объектов испытаний компания Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. поддерживает различные решения по настройке приспособлений и использует авиационный алюминий и нержавеющую сталь для обеспечения коррозионной стойкости и прочности конструкции оборудования, что особенно подходит для испытаний заготовок со сложной геометрической структурой.
4. Система сбора и анализа данных
Эффективная система сбора данных является ключом к автоматизированному тестированию. Современные машины для испытания под давлением обычно используют высокоскоростные аналого-цифровые преобразователи для сбора и записи таких сигналов, как давление, температура, время и расход, в режиме реального времени. Машины для испытания под давлением Yiyu оснащены собственным программным обеспечением для управления данными, которое не только поддерживает графическое отображение и воспроизведение исторических кривых, но и может экспортировать данные в Excel, PDF и другие форматы, что позволяет пользователям удобно отслеживать качество и подключаться к сторонним проверкам.
5. Интерфейс управления (человеко-машинный интерфейс, HMI)
Пользовательский интерфейс напрямую связан с удобством эксплуатации и эффективностью тестирования. Компания Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. представила в конструкции интерфейса управления двойной режим управления с использованием физической кнопки сенсорного экрана, который не только адаптируется к тенденциям развития интеллекта, но и сохраняет надежность промышленной эксплуатации. Интерфейс поддерживает многоязыковую коммутацию, многопользовательское управление полномочиями и удаленное управление, обеспечивая индивидуальный опыт для клиентов по всему миру.
6. Система защиты безопасности
Поскольку машина для испытания под давлением предполагает высокое давление, высокую температуру и другие условия работы, она должна быть оснащена полным механизмом защиты безопасности. Включая, помимо прочего: автоматическую сброс избыточного давления, кнопку аварийной остановки, взрывозащищенный порт сброса давления, сигнализацию перегрузки и т. д. Машины для испытания под давлением Yiyu спроектированы и изготовлены в соответствии с национальными стандартами и требованиями сертификации CE ЕС для обеспечения максимальной безопасности операторов и экспериментальных сред.

Как часто калибруется машина для испытания под давлением?

Почему машину для испытания под давлением необходимо регулярно калибровать?
Суть калибровки заключается в подтверждении точности результатов измерений оборудования путем сравнения со стандартными измерительными приборами или эталонными приборами, а также в внесении необходимых корректировок в системные погрешности. Для машин для испытания под давлением основным показателем является точность «значения давления». Любое незначительное отклонение может привести к рискам для качества продукции, неправильной оценке испытаний на безопасность и даже к юридической ответственности или спорам о качестве.
Например, если оборудование не калибровалось в течение длительного времени, что приводит к низкому фактическому значению давления, это может привести к разрыву или утечке испытываемых деталей в реальных условиях эксплуатации, тем самым создавая серьезную скрытую опасность для показателей безопасности конечного продукта. Таким образом, создание цикла и процесса научной калибровки не только отражает акцент компании на контроле качества, но и является важной гарантией успешного прохождения продуктом сторонней сертификации и проверки рынка.
Стандартный цикл калибровки машины для испытания под давлением
Согласно рекомендациям Международной организации по стандартизации (ИСО), национальным метрологическим нормам и соответствующим отраслевым спецификациям (таким как «Процедура проверки приборов для измерения давления JJG 875-2005»), цикл калибровки машины для испытания под давлением обычно составляет один раз в год. Конкретный временной интервал также может быть соответствующим образом скорректирован в соответствии со следующими факторами:
Частота использования: Рекомендуется проводить калибровку оборудования с высокочастотными и тяжелыми нагрузочными испытаниями каждые 6–9 месяцев;
Рабочая среда: Высокая температура, высокая влажность, запыленность или частая вибрация ускоряют старение датчика, поэтому цикл калибровки необходимо сократить;
Исторические записи об ошибках: если оборудование имеет большую ошибку во время калибровки, необходимо усилить периодические испытания;
Требования к системе управления качеством клиентов: некоторые компании или отрасли (например, авиация, военная промышленность и медицина) имеют более строгие внутренние стандарты калибровки.
Являясь профессиональным производителем приборов, компания Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. рекомендует клиентам проводить полнофункциональную калибровку машин для испытания под давлением не реже одного раза в 12 месяцев в соответствии с национальными стандартами и требованиями собственной системы управления, чтобы гарантировать постоянный контроль данных испытаний.
Машина для испытания под давлением Yiyu Система калибровочного обслуживания
Являясь национальным высокотехнологичным предприятием, расположенным в деревне Ляньсин, улица Дунгуань, район Шанъюй, город Шаосин, провинция Чжэцзян, компания Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. не только специализируется на исследованиях, разработках и производстве оборудования для испытания механических свойств материалов, но и создала комплексную систему послепродажного обслуживания и ремонта оборудования.
В настоящее время компания предоставила услуги тысячам клиентов по всей стране и реализовала множество зарубежных проектов, в том числе:
Заводской сертификат калибровки;
Сторонняя авторитетная калибровочная стыковка (например, Национальный институт метрологии или лаборатории с квалификацией CMA);
Удаленная помощь и локализованные услуги напоминания о калибровке;
Прослеживаемый механизм архивирования калибровочных записей.
Кроме того, Yiyu предлагает индивидуальные решения по калибровке и может предоставить калибровочные инструменты, мобильные калибровочные приборы и услуги по отладке на месте в соответствии с условиями работы заказчика, что значительно сокращает время простоя оборудования заказчика и повышает эффективность производства и испытаний.
Распространенные проблемы калибровки и меры противодействия
Вопрос: Что мне нужно подготовить перед калибровкой?
Ответ: Пожалуйста, убедитесь, что устройство выключено, испытательный порт чист и не содержит примесей, а предоставление спецификаций тестируемого продукта и исторических данных испытаний может помочь повысить эффективность калибровки.
В: Действительна ли неоригинальная калибровка?
A: Если калибровочное устройство имеет соответствующую квалификацию (например, CMA, CNAS), его результаты калибровки действительны в соответствии с законодательством и сертификацией качества. Однако Yiyu рекомендует отдать приоритет первоначальному производителю или его авторизованному поставщику услуг для обеспечения совместимости системы оборудования и надежности результатов.
Вопрос: Можно ли продлить срок службы оборудования после калибровки?
Ответ: Хотя калибровка сама по себе не продлевает срок службы напрямую, она может предотвратить потенциальные сбои и снизить частоту технического обслуживания за счет своевременного обнаружения отклонений системы и старения компонентов, косвенно продлевая жизненный цикл оборудования.

Каков процесс работы машины для испытания под давлением?

Подготовительный этап: предпосылка обеспечения безопасности и точности испытаний
Перед началом любого испытания под давлением оператор должен сделать следующие приготовления:
1. Проверьте состояние оборудования
Убедитесь, что электропитание оборудования в норме, в системе давления воздуха/гидравлики нет утечек, а система управления запускается без сигналов тревоги о неисправностях. Машина для испытания под давлением, предоставленная Yiyu Instrument, имеет функцию автоматического самотестирования. При запуске он выполнит проверку на системном уровне таких модулей, как датчики, электромагнитные клапаны и панели управления, что значительно повышает безопасность испытания.
2. Подтвердите тестовую среду
Выберите подходящую среду (например, воду, газ, масло или смешанную жидкость) в соответствии с характеристиками испытуемого образца. Тестовое оборудование Yiyu совместимо с различными носителями, и пользователи могут быстро переключаться в соответствии со стандартами тестирования.
3. Установите образец для тестирования
Прочно установите испытуемую заготовку (например, трубы, контейнеры, клапаны и т. д.) в испытательную камеру или специальное приспособление. Уплотнение должно быть неповрежденным, а интерфейс должен быть герметичным, чтобы предотвратить сброс давления или смещение во время испытания.
4. Установите параметры теста
Установите соответствующие параметры в сенсорном интерфейсе или промышленной системе управления, включая испытательное давление, время удержания давления, скорость повышения давления, скорость сброса давления и т. д. Интеллектуальная система управления, настроенная Yiyu Instrument, поддерживает предустановленные шаблоны параметров, что подходит для повторяющихся тестовых заданий и повышает эффективность работы.
Этап загрузки: точно и безопасно прикладывайте давление
После завершения подготовительных работ можно приступать к процессу нагружения под давлением:
1. Запустите систему загрузки
В соответствии с заданной кривой давления система управления начинает загрузку автоматически. В процессе загрузки система будет отслеживать текущее давление в режиме реального времени и отображать его на рабочем интерфейсе, а погрешность будет контролироваться в пределах ±0,1%.
2. Достижение целевого давления
После того, как давление постепенно повышается до заданного значения, система автоматически переходит в состояние «удержания давления». Стабильность этого этапа напрямую отражает точность испытательного оборудования и герметизирующую способность системы. Июй машина для испытания под давлением оснащен высокоточными пропорциональными клапанами и замкнутыми системами регулирования для обеспечения минимальных колебаний давления, подходит для таких отраслей, как аэрокосмическая и атомная энергетика, где требуется чрезвычайно высокая точность испытаний.
3. Автоматическая запись данных
На протяжении всего этапа нагружения и удержания давления данные испытаний (включая значение давления, время, температуру и т. д.) будут собираться и сохраняться в режиме реального времени для облегчения последующего анализа и составления отчетов. Разработанная компанией Yiyu система сбора данных поддерживает многоканальный ввод, многоформатный экспорт и графическую печать отчетов.
Сброс давления и конечная стадия: обеспечение безопасности операторов и оборудования
1. Автоматический сброс давления
После завершения испытания система автоматически и медленно сбросит давление в соответствии с установленной программой, чтобы предотвратить повреждение оборудования или заготовки из-за внезапного падения давления.
2. Удаление образца для испытаний
Убедившись, что давление равно нулю и полностью снято, оператор может извлечь испытуемый образец и проверить его на предмет деформации, разрыва или других структурных изменений.
3. Вывод данных и формирование отчетов
После завершения испытания система автоматически сгенерирует полный отчет об испытаниях на основе собранных данных, включая параметры испытаний, кривые давления, аномальные записи и т. д. Система Yiyu поддерживает шаблоны отчетов на китайском и английском языках для соответствия внутренним и зарубежным требованиям сертификации.