Интегрированные машины на сжатие и изгиб: Руководство по выбору для лабораторий испытаний цемента

Бетонная лаборатория, которая сертифицирует цементные материалы, не может позволить себе долгое время разделять испытания на изгиб и сжатие. Партия призм размером 40х40х160 мм должна быть сначала разрушена на изгиб, а затем две оставшиеся половины испытываются на сжатие. Перемещение этих половин между двумя автономными машинами увеличивает время цикла, увеличивает риск при транспортировке и занимает две площади. Интегрированная машина для сжатия и изгиба решает проблему, объединяя обе погрузочные станции в одной жесткой раме. В большинстве случаев комплексный подход сокращает общее время испытаний и снижает вероятность смещения образца.

Что такое интегрированная машина для сжатия и изгиба?

Интегрированная машина для сжатия и изгиба представляет собой единую систему нагружения с двумя отдельными испытательными площадками: станцией трехточечного изгиба и станцией сжатия. Рама может быть двухколонной или четырехколонной, и две станции часто имеют один гидравлический силовой агрегат, один шкаф управления и один комплект измерительной электроники. Большинство моделей, предназначенных для конкретного цемента, построены на основе геометрии стандартных образцов-призм, с приспособлением для изгиба, которое имеет два опорных ролика и один нагрузочный ролик, а также сжимающую плиту со сферической опорой для обеспечения равномерного распределения нагрузки. Эта конфигурация используется в лабораториях, выполняющих текущий контроль качества портландцемента, кладочного цемента и других гидравлических вяжущих веществ.

Почему комбинированные машины имеют экономический смысл

Реалистичные сравнения начинаются с прохождения стандартного теста. На одной интегрированной машине оператор помещает призму в приспособление для изгиба, машина прикладывает нагрузку с заданной скоростью, а затем две сломанные половинки переносят вбок на сжимающую плиту. Не нужно приближаться ко второй машине, не нужно настраивать отдельный контроллер и не повторять второй набор проверок безопасности. В результате сокращается время цикла, снижается утомляемость и снижается стоимость установки.

Для лабораторий с высокой производительностью проб экономия времени имеет большее значение, чем площадь помещения. Интегрированная машина также уменьшает количество отдельных компонентов, которые необходимо обслуживать, что упрощает как составление бюджета, так и аудит аккредитации.

Основные особенности конструкции, влияющие на точность

Точность больше зависит от жесткости рамы и механизма загрузки, чем от разрешения дисплея. Жесткая рама снижает прогиб при максимальной силе, а точное сферическое седло предотвращает эксцентричную нагрузку на сжимающую поверхность. Для повседневного контроля качества цемента компактная двухколонная машина может обеспечить необходимую точность, не занимая при этом большую площадь, чем четырехколонная рама. Такая единица, как YAW300C двухколонная цементная машина «все в одном» для изгиба и сжатия разработан с учетом этого рабочего процесса: приспособление для изгиба расположено на удобной высоте, а пространство сжатия расположено для половин призмы после изгиба. Мелкие детали, такие как твердость и расстояние между роликами, влияют на расчетную прочность на изгиб. Нижние опорные ролики должны свободно вращаться, а расстояние между ними должно соответствовать стандарту, обычно 100 мм для призмы диаметром 40 мм. Любые вмятины или ржавчина на роликах изменяют геометрию контакта и их следует исправить перед испытанием.

OEM/ODM двухколонный цемент, управляемый микрокомпьютером, для изгиба и сжатия, Компания Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. - это китайская двухколонная универсальная машина для изгиба и сжатия цемента с микрокомпьютером... Посмотреть продукт →

Стандарты, скорости загрузки и калибровка

И ISO 679, и EN 196-1 определяют скорость нагрузки на изгиб 50 Н/с/- 10% и скорость нагрузки на сжатие 2400 Н/с/- 200 Н для призм из цементного раствора. ASTM C348/C349 и GB/T 17671 следуют схожим принципам, хотя размеры образцов и детали стола различаются. Контроллер машины должен иметь возможность поддерживать эти скорости постоянными во время загрузки образца. Ключевой особенностью является плавное применение силы без превышения, особенно при изгибе, когда разрушение происходит внезапно. Калибровка – это вторая половина достоверных результатов. Индикация силы на каждой станции должна быть проверена с помощью эталонного тензодатчика, соответствующего национальным стандартам, а класс точности должен соответствовать требованиям ISO 7500-1, обычно класс 1 для общих приемочных испытаний. Загрузочный поршень, клапаны и масляные фильтры требуют плановых проверок, поскольку нестационарный поток гидравлического масла проявляется в виде сноса при приложенной нагрузке.

Выбор подходящей емкости и конфигурации

Выбор интегрированной машины начинается с максимальной силы сжатия, которую вы ожидаете применить. Усилие 300 кН обычно используется для испытаний цемента, поскольку оно покрывает стандартные призмы раствора диаметром 40 мм и оставляет запас для высокопрочных смесей. Прочность на изгиб обычно ниже, часто от 10 до 15 кН, но она все равно должна выдерживать разрушающую нагрузку призмы. Затем проверьте пространство между прессующими плитами; оно должно быть достаточно большим для половин образца и любых используемых упаковочных пластин. Также проверьте режим работы машины. Для повторяющихся партий модель, управляемая микропроцессором, может хранить методы испытаний, устанавливать скорость загрузки и записывать результаты. Лабораториям, выполняющим множество рутинных серий, следует сравнивать такие модели, как Универсальная машина для сжатия и изгиба цемента серии YAWD, управляемая микрокомпьютером , который настроен таким образом, чтобы сократить объем ручного ввода данных и помочь оператору выполнить последовательность операций от изгиба до сжатия.

OEM/ODM управляемый микроконтроллером цементный пресс «все в одном» для цемента на сжатие и изгиб Компания Zhejiang Yiyu Instrument Equipment Co., Ltd. - это китайская компания по производству универсальных машин для производства цемента на сжатие и изгиб, управляемых микроконтроллером... Посмотреть продукт →

Геометрия рамы тоже имеет значение. Двухколонной рамы обычно достаточно для стандартных цементных призм, а четырехколонная рама подходит для лабораторий, которые также испытывают более крупные образцы или нуждаются в дополнительной устойчивости при длительных циклах нагрузки. Если лаборатория в конечном итоге подключится к LIMS, убедитесь, что контроллер может экспортировать отчеты об испытаниях в удобном формате.

Распространенной ошибкой при покупке является подбор машины только для проверенных сегодня типов цемента. Если позже лаборатория будет работать с высокопрочными или смешанными цементами, сила сжатия которых приближается к первоначальному пределу, дополнительная мощность становится разницей между плавным испытанием и перегруженной рамой. Резервная мощность также увеличивает интервал между капитальным ремонтом поршня или уплотнения.

Техническое обслуживание и регулярные проверки

Эти машины не сложнее обслуживать, чем отдельные машины для сжатия, но интегрированная конструкция означает, что одна неисправность может остановить оба испытания. Ежемесячно проверяйте уровень и чистоту гидравлического масла, проверяйте уплотнения поршня на наличие подтеков и следите за тем, чтобы на плитах и ​​роликах не было остатков цемента. При использовании приспособления для изгиба убедитесь, что опорные и погрузочные ролики параллельны и не имеют плоских участков. Повторная калибровка должна проводиться в соответствии с графиком производителя и требованиями местной аккредитации, но не реже одного раза в год. Ведите простой журнал ежедневных показаний тензодатчиков машины, чтобы вовремя заметить любое отклонение и исправить его.

• Протирайте прижимные плиты и изгибные ролики после каждой партии.
• Проверьте расстояние между роликами перед длительной серией испытаний.
• Проверьте гидравлический блок на наличие утечек или необычного шума.
• Проверьте программное обеспечение управления на наличие сохраненных калибровочных коэффициентов.

Встроенную машину для сжатия и изгиба следует оценивать не только по грузоподъемности рамы, но и по тому, насколько хорошо она соответствует повседневной работе испытательной лаборатории. Наилучшая конфигурация позволяет оператору находиться рядом с образцом, сокращает необходимость манипуляций и сохраняет скорость загрузки в пределах стандартных допусков. Для структурированного сравнения проектных переменных можно воспользоваться нашим руководством по Стандарты интегрированных машин для сжатия и изгиба и критерии выбора более подробно описывает компромиссы. Для новой планировки лаборатории или проекта замены оборудования решение в значительной степени практичное: меньшее количество рамок, меньшее количество контроллеров и более быстрый путь от новой призмы до сертифицированного отчета об испытаниях.